一、当模具蚀纹完成之后首次试模验证,主要为了验证设计上的脱模角度,以及产品结构的可行性。
二、模具蚀纹后试模是一项复杂而系统的工艺流程,如果将其他问题因素排除后仍然未能解决产品表面皮纹的问题,我司会立即安排技术专员现场协助处理。
三、直接影响纹理外观的因素
产品表面问题点 | 问题点主要原因分析 | 问题点对策 |
产品表面拉伤 |
1、脱模角度不够 2、设计角度不够 3、模具结构导致产品开模未完全脱离型腔而顶出产品造成不顺 4、抛光不顺导致模具倒扣 |
1、2、加大脱模角度 3、后模增加拉力模纹 4、重新机加工模具表面 |
产品光泽度 |
1、模具温度不均匀 2、塑料温度不均匀 3、排气不良导致局部困气从而导致产品局部发白 |
1、检测模具温度并改善 2、待料温均匀后再试模 3、困气位置增加排气槽 |
四、纹理外观问题的间接关系:
1)后模拉力的不平衡所产生的拉伤。
2)产品壁厚不一致散温欠佳所产生的拉伤。
3)滑块装配不顺所产生的飞边,断差。
4)烧焊电火花产生模具表面硬度不均匀。
5)钢材问题如料纹沙孔等会影响纹理外观。
6)不同的注塑材料在产品上产生不同的痕迹与外观效果。
7)R角不顺倒扣所产生的的拉伤。
外勤技术员务必坚守岗位,如果非不得已,机器要断电上锁才能进行工作,不得进入注塑机台进行纹理修护工作。(已经有多起注塑机台合模发生的惨剧事故)。
以上模纹国际提示的一些综合性技术参考,希望能从中协助解决模具厂;注塑厂;一供和主机厂的工程师在产品纹理上遇到不良效果所产生的困扰。