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产品评审纹理参照

一、当模具蚀纹完成之后首次试模验证,主要为了验证设计上的脱模角度,以及产品结构的可行性。

二、模具蚀纹后试模是一项复杂而系统的工艺流程,如果将其他问题因素排除后仍然未能解决产品表面皮纹的问题,我司会立即安排技术专员现场协助处理。

三、直接影响纹理外观的因素

产品表面问题点 问题点主要原因分析 问题点对策
产品表面拉伤 1、脱模角度不够
2、设计角度不够
3、模具结构导致产品开模未完全脱离型腔而顶出产品造成不顺
4、抛光不顺导致模具倒扣
1、2、加大脱模角度
3、后模增加拉力模纹
4、重新机加工模具表面
产品光泽度 1、模具温度不均匀
2、塑料温度不均匀
3、排气不良导致局部困气从而导致产品局部发白
1、检测模具温度并改善
2、待料温均匀后再试模
3、困气位置增加排气槽

四、纹理外观问题的间接关系:

1)后模拉力的不平衡所产生的拉伤。

2)产品壁厚不一致散温欠佳所产生的拉伤。

3)滑块装配不顺所产生的飞边,断差。

4)烧焊电火花产生模具表面硬度不均匀。

5)钢材问题如料纹沙孔等会影响纹理外观。

6)不同的注塑材料在产品上产生不同的痕迹与外观效果。

7)R角不顺倒扣所产生的的拉伤。

重要提醒

外勤技术员务必坚守岗位,如果非不得已,机器要断电上锁才能进行工作,不得进入注塑机台进行纹理修护工作。(已经有多起注塑机台合模发生的惨剧事故)。

以上模纹国际提示的一些综合性技术参考,希望能从中协助解决模具厂;注塑厂;一供和主机厂的工程师在产品纹理上遇到不良效果所产生的困扰。